金宗為樹脂企業(yè)提供設(shè)備和整廠建設(shè)。整套設(shè)備由配套罐、反應(yīng)釜、豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管路、稀釋調(diào)和釜等組成;適用于整個(gè)樹脂的生產(chǎn)范圍,各類飽和樹脂及不飽和樹脂,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、氨基樹脂等 。 金宗機(jī)電生產(chǎn)樹脂設(shè)備,為多家知名樹脂企業(yè)提供設(shè)備和整廠建設(shè)。我們擁有豐富的樹脂生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)生產(chǎn)要求,設(shè)計(jì)配置不同的生產(chǎn)設(shè)備滿足用戶要求。我們提供整廠輸出、設(shè)計(jì)服務(wù)生產(chǎn)線總包、工廠改建、擴(kuò)建服務(wù)、項(xiàng)目管理咨詢服務(wù)、方案設(shè)計(jì)服務(wù),解決生產(chǎn)樹脂難題。
樹脂成套設(shè)備的介紹:
主體設(shè)備為不銹鋼反應(yīng)釜,配之立式冷凝器、臥式冷凝器、分水器、回流裝置等設(shè)備,管道將各設(shè)備連通成一個(gè)獨(dú)立的操作體系,冷凝回流系統(tǒng)的應(yīng)用更大程度地減小了樹脂在加熱過程產(chǎn)生的損失。 1、不銹鋼反應(yīng)釜:廣泛用于固體環(huán)氧樹脂、改性松香樹脂及固體酚醛樹脂等。采用不銹鋼牌號(hào),不銹鋼板內(nèi)含的鉻鎳等元素有獨(dú)特的的防銹性能及抗腐蝕性能,用于樹脂成套設(shè)備時(shí)不受溫度及壓力的影響,主要有夾套電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱及內(nèi)盤管加熱。如加熱溫度過高需要冷卻時(shí),可快速切換內(nèi)盤管的熱流介質(zhì)為冷流介質(zhì),及時(shí)滿足生產(chǎn)及工藝需要。 2、立式冷凝柱:內(nèi)部可選擇性填充鮑爾環(huán)、拉西環(huán)及新研制出的階梯環(huán),為體現(xiàn)臥式冷凝器的作用作鋪墊。 3、臥式冷凝器:換熱管呈等邊三角形分布,拉桿定位,不同方位安裝折流板,有效利用資源的同時(shí)提高了換熱效果。 4、分水器:按工藝條件選擇手動(dòng)分水器或自動(dòng)分水器,在多個(gè)觀察方向安裝長條形視鏡,觀察及操作方簡潔、方便。
樹脂成套設(shè)備的操作注意事項(xiàng):
1、樹脂成套設(shè)備生產(chǎn)車間嚴(yán)禁有易燃火點(diǎn)或明火,在車間明顯部位張貼防火防爆標(biāo)志。 2、專人負(fù)責(zé)制:建議樹脂成套設(shè)備的操作、保養(yǎng)及定期維護(hù)均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)完成。 3、定期保養(yǎng)與維護(hù):建立完善的設(shè)備使用及維護(hù)制度,定期或不定期對(duì)所有密封面及管道進(jìn)行安檢。 4、為杜絕后患,不銹鋼反應(yīng)釜要同時(shí)安裝兩只規(guī)格相同的壓力表。樹脂成套設(shè)備中所有儀器與儀表應(yīng)按規(guī)定定期送檢,如安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等。
反應(yīng)釜選型參考表:
組成 |
說明 |
規(guī)格(L) |
10~50000(L) |
設(shè)計(jì)壓力 |
常壓或帶壓 |
材質(zhì) |
碳鋼、不銹鋼、搪瓷、石墨 |
加熱方式 |
夾套熱載體電加熱、外半管蒸汽加熱、外半管導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱、紅外加熱 |
冷卻方式 |
夾套或內(nèi)盤管冷媒冷卻 |
攪拌功率 |
根據(jù)物料粘稠度、液固比、液體比重、固體比重、固體顆粒度、轉(zhuǎn)速、槳葉形式、有無固定擋流板或內(nèi)盤管等因素來選型 |
攪拌槳葉形式 |
錨式、框式、平漿式、斜漿式、螺帶式、渦輪式、推進(jìn)式、也可以多種形式復(fù)合 |
軸封 |
機(jī)械密封或填料密封 |
內(nèi)表面處理 |
拋光和不拋光 |
出料閥門 |
法蘭式球閥、上、下展閥或其他閥門 |
工藝管口開孔 |
人孔、視鏡、蒸餾口、物料進(jìn)口、壓力表口、測溫口、充N2口、出料口、熱載體進(jìn)口、冷卻液進(jìn)出口、測溫口、取樣口、排空口、以上根據(jù)工藝要求增加或減少 |
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