作為專業(yè)的樹脂設(shè)備生產(chǎn)廠家,我們?yōu)橛脩籼峁┑恼讟渲a(chǎn)設(shè)備主要包括由配套儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器、貯水罐、溢油槽、管路、調(diào)和稀釋釜、控制系統(tǒng)等組成。
通常情況下,在生產(chǎn)加工一些樹脂品種,比如不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、離子交換樹脂、PVC聚氯乙烯樹脂、乙烯基酯樹脂、脲醛樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚酰胺樹脂、乳液等產(chǎn)品的時(shí)候,都可以采用樹脂設(shè)備。
經(jīng)過(guò)20多年的能力,現(xiàn)如今我們已經(jīng)擁有相當(dāng)豐富的關(guān)于樹脂設(shè)備的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),因而可以根據(jù)不同的樹脂產(chǎn)品和不同工藝,設(shè)計(jì)合適的樹脂反應(yīng)設(shè)備,并將原料的儲(chǔ)存、計(jì)量、添加和成品的輸送、儲(chǔ)存和灌裝等各個(gè)環(huán)節(jié)整合為全自動(dòng)密閉生產(chǎn)的樹脂生產(chǎn)線。
關(guān)于樹脂設(shè)備的主要組成具體內(nèi)容如下:在生產(chǎn)線中,包括有這樣幾款主要設(shè)備:加料系統(tǒng)、樹脂合成系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼架平臺(tái)、過(guò)濾罐裝。加料系統(tǒng)則包含計(jì)量泵、稱量裝置、儲(chǔ)罐等主要設(shè)備,樹脂合成系統(tǒng)包括有合成裝置、加壓或常壓攪拌反應(yīng)釜。根據(jù)不同需要,選用框式、槳式、錨式等攪拌器或組合使用。
在樹脂設(shè)備生產(chǎn)線中,其中的冷凝裝置常常是采用列管式冷凝器,該裝置可以根據(jù)需要采用水平、垂直、傾斜安裝。兌稀裝置的主要作用是調(diào)和稀釋釜,而加熱系統(tǒng)則是根據(jù)生產(chǎn)能力選用導(dǎo)熱油/蒸汽/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱等加熱方式。
反應(yīng)釜選型參考表:
組成 |
說(shuō)明 |
規(guī)格(L) |
10~50000(L) |
設(shè)計(jì)壓力 |
常壓或帶壓 |
材質(zhì) |
碳鋼、不銹鋼、搪瓷、石墨 |
加熱方式 |
夾套熱載體電加熱、外半管蒸汽加熱、外半管導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱、紅外加熱 |
冷卻方式 |
夾套或內(nèi)盤管冷媒冷卻 |
攪拌功率 |
根據(jù)物料粘稠度、液固比、液體比重、固體比重、固體顆粒度、轉(zhuǎn)速、槳葉形式、有無(wú)固定擋流板或內(nèi)盤管等因素來(lái)選型 |
攪拌槳葉形式 |
錨式、框式、平漿式、斜漿式、螺帶式、渦輪式、推進(jìn)式、也可以多種形式復(fù)合 |
軸封 |
機(jī)械密封或填料密封 |
內(nèi)表面處理 |
拋光和不拋光 |
出料閥門 |
法蘭式球閥、上、下展閥或其他閥門 |
工藝管口開孔 |
人孔、視鏡、蒸餾口、物料進(jìn)口、壓力表口、測(cè)溫口、充N2口、出料口、熱載體進(jìn)口、冷卻液進(jìn)出口、測(cè)溫口、取樣口、排空口、以上根據(jù)工藝要求增加或減少 |
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