反應釜是一種含有物理及化學反應的不銹鋼容器，是根據(jù)反應條件的相關(guān)功能而配置設(shè)計的功能性器具。它能實現(xiàn)工藝流程要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低高速的混配功能，在大量化工生產(chǎn)中起到重要的作用，因此對反應釜的日常維護和保養(yǎng)、反應釜故障時的處理和維修要格外重視。本文闡述反應釜的常規(guī)維護和反應釜作業(yè)使用中的日常故障有哪些，并介紹故障時的具體處理辦法。

　　一、反應釜的常規(guī)保養(yǎng)與維護

　　反應釜的日常維護

　　任何機器和設(shè)備都需要科學合理的保養(yǎng)和維護，才能得以讓其更好的工作、服務于生產(chǎn)和生活，作為化工生產(chǎn)中的重要設(shè)備反應釜也不例外，同樣需要行之有效的維護與保養(yǎng)措施，使其具備優(yōu)質(zhì)的工作性能。我們可以結(jié)合無損檢測的方法進行維護保養(yǎng)，無損檢測是工業(yè)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展中必不可少的有效檢測方式之一，無損檢測是指在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢查被檢對象的使用性能的一種檢測方法，在一定程度上反映了一個國家或是一個企業(yè)的工業(yè)發(fā)展水平，它的重要性已得到了社會的公認。

　　在各類工業(yè)、產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中，對反應釜的溫度、壓力以及攪拌裝置的合理掌控至關(guān)重要，因為只有機器具有良好的性能才能讓反應釜更好地作業(yè)運行。同時加強對反應釜的日常維護和保養(yǎng)，也能減少反應釜的故障出現(xiàn)率，避免一些不必要事故的發(fā)生。

　　關(guān)于反應釜的常規(guī)維護，主要應注意以下幾項的保護：

　　在實際作業(yè)的工作流程中，要注意反應釜的操作使用方法，須按照嚴格的產(chǎn)品說明進行使用，遵循產(chǎn)品標牌上的工作壓力標注、工作溫度的設(shè)定情況，嚴謹并符合要求的使用機器，這樣不僅能夠增加反應釜的使用壽命，同時也科學的避免了工業(yè)危險的產(chǎn)生。

　　如果說上述是關(guān)于如何啟動反應釜的相關(guān)注意事項，那接下來要說的就是在關(guān)閉機器前，如何冷卻反應釜，讓它保持一個平衡的溫度。關(guān)于對反應釜溫度的冷卻、注油等相關(guān)方面的操作，也一定要嚴格遵守產(chǎn)品的使用說明書中的要求，做好對設(shè)備的基本維護、養(yǎng)護工作。

　　在反應釜所有的閥門都在使用時，想要關(guān)閉反應釜，須緩慢的轉(zhuǎn)動閥門指針，同時壓緊設(shè)備的密封面，進而達到密封的效果，這樣操作的目的在于，關(guān)閉過程中不會導致用力過猛而損壞了密封面。

　　另外，還要注意對反應釜相關(guān)配套設(shè)備的保養(yǎng)，如視鏡、盲板、墊子、罐卡子、減速機、攪拌器、溫度計套管等部件進行定期的檢測，同時按照要求正確使用。Z后，要保證電氣的控制儀表一定要由專業(yè)人員操作，且要按照規(guī)定的設(shè)置，采用必要的保護措施，以確保人、機的雙向安全。

　　二、反應釜常見的故障現(xiàn)象及處理方法

　　反應釜是生產(chǎn)制造白炭黑(硅酸的總稱)的主要反應容器，在作業(yè)生產(chǎn)中合理的控制溫度、壓力狀況，并對其及時的維護和保養(yǎng)，減少反應釜故障的出現(xiàn)，避免事故發(fā)生。以下詳細介紹反應釜生產(chǎn)中常見的故障現(xiàn)象以及相關(guān)的處理辦法：

　　1.反應釜溫度在自動控制的狀態(tài)下無法正常的控制，導致此現(xiàn)象的原因可能是固態(tài)調(diào)壓器已經(jīng)燒壞。

　　針對此項故障，通常采用的解決方法為，按照反應釜的原型號來更換其固態(tài)的調(diào)壓器。

　　2.反應釜板上的電源開關(guān)正常，但卻無任何的操作指示，相關(guān)原因為總電源保險絲可能已經(jīng)損壞；電源的開關(guān)內(nèi)部有接觸不良的現(xiàn)象；接電的電源方式有誤；

　　處理方法：更換反應釜的保險絲；更換其按鈕的開關(guān)；用表測量所使用的電源電壓，并對其作正確的改正。

　　3.接通電源后電源開關(guān)并未打開，但加熱電壓表卻有指示并且不可調(diào)試?？赡茉?，反應釜接線柱松動或有接觸不良現(xiàn)象；加熱的爐絲燒斷了或瓷接頭處出現(xiàn)接觸不良情況；控制儀的內(nèi)部固態(tài)的調(diào)壓器出現(xiàn)損壞；加熱爐內(nèi)的保險絲損壞了。

　　處理方法：擰緊反應釜接線柱；用萬用表在接線柱上測量，看是否有阻值要切斷電源；按型號更換固態(tài)的調(diào)壓器；更換反應釜的保險絲。

　　4.無溫度顯示或出現(xiàn)負數(shù)值?？赡茉颍瑹犭娕嫉慕泳€開焊，控制儀的插座出現(xiàn)接觸不良；熱電偶出現(xiàn)損壞斷線；溫度表已經(jīng)損壞。

　　處理方法：打開熱電偶的接頭，將線頭重新焊好或者調(diào)整接線的大體位置，重新插緊熱電偶的插座；更換反應釜的熱電偶；更換設(shè)備的溫度表。

　　5.打開反應釜的攪拌調(diào)整電位器，但設(shè)備的電機不轉(zhuǎn);可能原因，攪拌的保險絲已經(jīng)損壞；設(shè)備的可控硅損壞；電機的接線頭出現(xiàn)掉線情況；面板上的電位器開關(guān)出現(xiàn)損壞；整體線路面板中出現(xiàn)元件損壞。

　　處理方法：更換反應釜的保險絲;用萬用表RX1來測量可控硅的陰極，對控制值之間的阻值數(shù)據(jù)，正向阻值應為30~40n，反向阻值則為60~80n，然后用電路的情況來判定可控硅的性能是否變差，如燈泡的一觸即亮，斷開了控制極，燈泡依然能照亮則證明可控硅無損壞情況；根據(jù)線路圖用萬用表來測量，查出故障后進行更正；將電位器取下來，用表去接觸電位器的兩腳做慢慢的調(diào)節(jié)，看是否存在斷開的現(xiàn)象，如有則需要更換;從電路供電的電壓進行檢查，一次性的查看變壓器的輸入與輸出、電位器以及脈沖變壓器等。

　　6.打開反應釜的攪拌器開關(guān)，即燒保險絲或是更換保險絲后馬上就燒斷了;可能原因，反應釜電機接線出現(xiàn)了短路的現(xiàn)象；反應釜的可控硅接線板中有二極管可能已被燒毀；可控硅發(fā)生了擊穿；電機勵磁的線圈出現(xiàn)短路。

　　處理方法：更正反應釜的接線;用萬用表來測量反應釜的二極管，正向阻值應在15-20n數(shù)值范圍內(nèi)，反向數(shù)值應為無窮大才為適宜；用表10K的檔去測量可控硅對K之間的阻值應為無限大，否則即為反應釜損壞；更換反應釜的電動機。

　　7.反應釜的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)正常，但攪拌轉(zhuǎn)速卻無顯示?？赡茉?，檢測測速的插頭導線及檢測的霍爾元件出現(xiàn)了損壞；反應釜攪拌器上的部測速套發(fā)生了移位；將設(shè)備的霍爾元件位置顛倒了。

　　處理方法：用反應釜萬表來測量，看測速導線是否有接觸不良或是開焊的現(xiàn)象；將測速套裝置上下左右進行輕微移動，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定之后開始緊固；反應釜的霍爾元件有NS極之分，在測速時此控制儀應選用N極。

　　8.反應釜的壓力顯示不正常，且不能夠啟動報警。可能原因，壓力變送器已經(jīng)出現(xiàn)了損壞；反應釜儀表發(fā)生了損壞或接儀表的接線出現(xiàn)了松動；報警電路上的元件出現(xiàn)了損壞現(xiàn)象。

　　處理方法：更換反應釜的壓力變送器；更換儀表或是檢查設(shè)備的接線情況；檢查反應釜的報警電路或是檢查壓力傳感器的相關(guān)裝置、工作情況。

　　9.反應釜泄露，出現(xiàn)密封面處泄漏的現(xiàn)象。可能原因，反應釜的螺栓出現(xiàn)松動，密封墊開始出現(xiàn)變形。

　　處理方法：將反應釜的螺栓重新上緊，使其正常的工作。

　　10.反應釜出現(xiàn)無效的更新、更換密封墊的情況。可能原因，底部的放料閥門處出現(xiàn)了漏洞；閥門的密封面發(fā)生損壞。

　　處理方法：根據(jù)情況及時的更換反應釜的閥桿。

　　結(jié)語：

　　反應釜是化工生產(chǎn)中的重要設(shè)備，對加快產(chǎn)品快速、穩(wěn)固的生成有推波助瀾的作用，因此對反應釜的日常管理維護尤為重要。依照相關(guān)的產(chǎn)品說明進行操作，嚴格遵循反應釜使用的相關(guān)規(guī)定，其中包括對反應釜溫度的掌控，設(shè)備裝置升溫和冷卻的相互轉(zhuǎn)化和協(xié)調(diào)，以及關(guān)閉反應釜時候需要注意的操作事項，確保安全合理的使用設(shè)備，保障設(shè)備與人身的安全。

　　通過對反應釜常見故障的分析，掌握反應釜故障時呈現(xiàn)的相關(guān)現(xiàn)象，并對這些現(xiàn)象加以分析，從中找出相關(guān)的處理辦法。良好的日常維護與正確的故障維修是確保反應釜能夠長期作業(yè)的前提保障，也是工業(yè)、化工生產(chǎn)中反應釜Zda化利用的重要前提，故要對反應釜的常規(guī)保護給予重視。